管壳式换热器常见问题及解决措施
管壳式换热器也成为热减缓器,主要是应用在石油、化工等行业进行介质热量交换的主要设备,是整个工艺流程中不可或缺的关键设备之一。
管壳式换热器的组成
管壳式换热器主要由三个部分组成,分别是前端结构、壳体、后端结构。
其中后端结构中的管束是*为重要的部件之一。它承担了介质热量传递和热量交换的性能,换热管决定了换热器的换热面积。
对换热器管板换热换热管从设计、制作到验收都进行了重点明确规定,这也是侧面反映出换热管的重要性。但究其根本,还是因为换热管和管板连接(简称管头)容易出现泄露和渗漏的故障现象。
管壳式换热器容易出现问题的原因
1. 管头数量太多,焊接工程量大,容易产生焊接缺陷;
2. 管头所承受的工况异常恶劣;
3. 换热器运行中壳程流体产生的诱导振动引发管束不断振动,这是造成管头破坏的主要因素之一。
4. 管程介质对管头的冲蚀或腐蚀。
那样它关机实际操作有什么需要注意的事项呢?下面小编给大家介绍下。1、停泵后,先缓慢地关掉热介质闸阀,再关掉冷介质的闸阀,关掉两介质的出口闸阀。2、关机前先断泵,关闭电源。3、假如管道上配有安全泄压阀,应开启。4、对环境温度较高的介质及腐蚀性介质,应尽量使管壳式换热器放空自己,以防打开它世人和腐蚀机器设备。5、停止工作后,要把里边介质清洗干净,通常是腐蚀性介质,要经过排出、换置、清理等处理,立式管壳式换热器选型,需要注意避开平板式管壳式换热器里的盲区存在腐蚀性介质。6、常常维持它干躁和清洁,以防气体腐蚀。干躁的空气,对碳素钢等有色金属一般是不造成腐蚀的,只有在湿冷的情况下,并且金属表层尘土、污渍或旧腐蚀物质出现时,腐蚀功效才开始开展。管壳式换热器是目前用途广泛的一种。其结构简单、牢固,生产制造非常容易,材料范围广泛,常州立式管壳式换热器,处理功能能够非常大,适应性强。但传热效率、设备的紧密性、企业热传导总面积的金属使用量层面,还稍仅次于各种各样板式冷凝器。这类冷却器一般涉及固定不动管板式、U形管式和鱼浮式三种。列管式冷凝器主要由机壳、管板又被称为花格管束、顶盖又被称为封一等构件组成。环形机壳内装进平行面管束,列管式两边固定在管板上。管道在管板里的固定不动方式一般采用电焊焊接法或胀管法。配有进口的或出入口管的顶盖用螺丝与机壳两边法兰盘相接,顶盖与管板中间组成流体的分派室。列管冷凝器开展热交换器时,冷却循环水由顶盖的软管进到,管内流动,这一条途径称之为管程;有危害蒸汽在管束与外壳之间的间隙内流动性,这一条途径称之为壳程;管束的外表积便是热传导总面积。冷凝回收无论是对饱和蒸气的冷疑还是对含不凝气的冷凝环节中,一般情况下,在卧式冷凝器的壳程冷疑,由于无论从热传导、气体压力及清理方面都比较合理。
管壳式换热器因为管內外液体的温度不一样,因之换热器的外壳与管教的温度也不一样。管壳式换热器也就是列管换热器换热器,立式管壳式换热器生产厂家,管壳式换热器有哪些优势吗?下边陪你一起来看一下。管壳式换热器有哪些优势管壳式换热器优势A.传统式的管壳式换热器存有占地大,换热效低,必须 很大的热传导温度差,易结垢等缺陷,不宜大换发热量的状况下应用,也不宜在化工制造行业中很多应用。B.管壳式换热器的关键构件以及作用在其中易损件构件是平板式换热器的密封垫圈。耐酸性、耐碱性、抗盐。C.管壳式换热器的传热效、温度差小,耐污防结垢工作能力强,导热系数高,可以融入临界值负载高的场地,技术性上愈来愈完善,立式管壳式换热器品牌,之后的运用也会更为普遍。D.管壳式换热器在运作全过程中非常容易发生泄露,其造成泄露的缘故有很多种多样,依据不一样的缘故,解决平板式换热器外露的方式也各有不同。E.将管壳式换热器,对板片形变部位开展维修或是拆换板片。在沒有板片配件时可将形变部位板片临时拆卸后再次拼装应用。