钢制管壳式换热器

山东金壤换热设备有限公司是一家**的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。

管壳式换热器应如何安装？

1、安装时，设备与设备之间的净距离为700mm，设备与墙体的净距离为1000mm。

2、为保证设备运行安全，换热器的**部须装安全阀，其开启压力宜为热水系统工作压力的1.05倍，且不得大于换热器本体的设计压力。

3、安全阀的安装与使用应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。

4、为防止安全阀工作失效，系统内应设膨胀水箱或压力膨胀罐与换热器相连。

5、电动温控阀灵敏度宜控制在设定温度±5℃以内。

6、换热器在热水供应系统安装调试完成后，在外表面作保温层。

7、为延长换热器的使用寿命，减少维修工作量及节约能源，保持高效换热，当被加水的总硬度大于等于300mg/L（以CaCO3计）时，宜采取适宜的水质软化或水质稳定防垢措施。

8、为确保供水质量，及时排除壳体内下部沉积的污物，换热器每周应开排污阀1~2次，进行排污。每年定期采用步骤对换热管进行除垢，①放净壳体内的水；②关闭进出水口 ；③打开进汽阀和冷凝水阀门排净管内存水，然后关闭冷凝水阀门，大约5 -6分钟突然关闭进汽阀门，打开冷水阀门和底部排污阀门，使换热盘管突然冷却，同时排掉脱落水垢，连续3~4次即可全部排净， 设备继续投入运行。

9、为延缓结垢，减少维修工作量，被加热水终温宜控制在50-60℃之间。

10、换热器使用中应定期检验，每年至少进行一次外观检查，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次检验。

山东金壤换热设备有限公司是一家**的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。

管壳式换热器换热管时应注意：

1管子表面应无裂纹、折叠、重皮等缺陷。

2管子需拼接时，同一根换热管，较多只准一道焊口（U形管可以有两道焊口）。较短管长不得小于300mm，而U形管弯管段至少50mm，长直管管段内不得有拼接焊缝，对口错边量应不**过管壁厚的15%，且不大于0.5mm。

3管子与管板采用胀接时应检查管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度**或接近管板硬度时，应将管子两端进行退火处理，退火长度比管板厚度长80～100mm。

4管子两端和管板孔应干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密型的缺陷。

5管子两端应伸出管板，其长度为4±1mm。

6管子与管板的胀接宜采用液压胀。每个胀口重胀不得**多两次。

7管子与管板采用焊接时，管子的切口表面应平整，无毛刺、凹凸、裂纹、夹层等，且焊接处不得有熔渣、氧化铁、油垢等影响焊接质量的杂物。

山东金壤换热设备有限公司是一家**的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。

管壳式换热器

　　管壳式换热器是炼油、化工、电力等行业工艺流程中的重要设备，据统计在炼油厂，该设备约占全部静设备的40%。它既是工艺流程中的主要设备，同时又是企业减少能耗，降低成本的主要手段，因此管壳式换热器技术水平是炼厂先进程度的主要标志之一。

产品构成

　　管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心，其中换热管作为导热元件，决定换热器的热力性能。对换热器热力性能有较大影响的另一基本元件是折流板（或折流杆）。管箱和壳体主要决定管壳式换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。

工作原理

　　管壳式换热器属于间壁式换热器，其换热管内构成的流体通道称为管程，换热管外构成的流体通道称为壳程。管程和壳程分别通过两种不同温度的流体时，温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两流体换热工艺的目的。